Производство по чертежам и 3D-моделям

Металлические рамы и каркасы на заказ

Производим сварные и сборные рамы, основания, опорные стойки и пространственные каркасы под оборудование, технологические линии и защитные конструкции.

Собственное производствоИзготовление по рабочей документации
По чертежам заказчикаРазмеры и комплектация по проекту
Паспорт качестваДокументальное подтверждение выпуска
Доставка по РоссииОтгрузка во все регионы РФ
Сварные металлические рамы и каркасы в производственном цехе

Назначение изделия

Жёсткая основа для оборудования и технологических узлов

Рамы и каркасы воспринимают вес оборудования, рабочие нагрузки и вибрацию, обеспечивая точное взаимное положение установленных агрегатов и соединительных элементов.

Конструкции изготавливаются по рабочим чертежам, спецификациям и 3D-моделям. Возможны единичные основания, опытные образцы, малые серии и повторяемое производство.

До запуска производства проверяем габариты, диагонали, базовые поверхности, расположение опор, отверстий и точек крепления оборудования.

Готовые металлические рамы и основания для оборудования
Геометрия под монтаж оборудованияГабариты, опорные плоскости и крепёжные точки по документации заказчика

Конструктивные варианты

Виды металлических рам и каркасов

Конструкция определяется назначением, нагрузкой, габаритами оборудования и способом монтажа.

Рамы под оборудование

Основания для станков, агрегатов, приводов и технологических установок.

Несущие основания

Усиленные сварные рамы с опорными пластинами и рёбрами жёсткости.

Пространственные каркасы

Объёмные конструкции со стойками, связями и площадками.

Сборные каркасы

Разборные конструкции с болтовыми соединениями для транспортировки и монтажа.

Рамы с ограждениями

Каркасы для защитных панелей, дверей и сетчатых секций.

Нестандартные конструкции

Рамы сложной формы по индивидуальным чертежам и моделям.

Различные исполнения металлических рам и каркасов
Комплексное изготовлениеРаскрой, обработка, сборка, сварка и защитное покрытие

Конструктивное исполнение

Сварные, болтовые и комбинированные конструкции

Используем профильную трубу, швеллер, уголок, двутавр и листовой металл. Конструкция может включать стойки, раскосы, рёбра, опорные пластины и направляющие.

Обсудить конструкцию

Параметры заказа

Что учитывается при изготовлении

Исходные данныеРабочий чертёж, сборочная модель, спецификация или техническое задание
НазначениеРазмещение оборудования, восприятие нагрузки или формирование защитного контура
МатериалУглеродистая, низколегированная, нержавеющая или оцинкованная сталь
ПрофильПрофильная труба, швеллер, уголок, двутавр, полоса и листовой металл
ГабаритыПо чертежу, условиям перевозки и пространству монтажа
СоединенияСварные, болтовые, разборные или комбинированные
ГеометрияДиагонали, плоскостность, параллельность и взаимное положение элементов
КреплениеОпорные пластины, отверстия, пазы, втулки и анкерные узлы
ПокрытиеГрунтование, окраска, цинкование или нержавеющее исполнение
Объём партииЕдиничные конструкции, опытные образцы и повторяемые серии
Контроль диагоналей и геометрии металлической рамы

Диагонали, плоскостность и положение крепёжных точек

Проверяем габариты, диагонали, прямоугольность, плоскостность опорных поверхностей, взаимное положение стоек и координаты отверстий.

Паспорт качества

На изготовленную продукцию оформляется паспорт качества. Дополнительный комплект документов согласовывается при заказе.

Материалы

Материалы и металлопрокат

Используем профильный и листовой прокат требуемой марки и сечения. Материал подбирается по документации, нагрузке и условиям эксплуатации.

Соединения

Сварочные работы

Выполняем раскрой, сверление, механическую обработку, сборку и сварку. Геометрически ответственные рамы собираются на плите или специальной оснастке.

Защита металла

Покраска и защита

Возможны абразивная очистка, грунтование, порошковая или жидкая окраска и различные варианты цинкования.

Сварка металлической рамы на сборочной оснастке

Производство и технологическая подготовка

Изготовление рам и каркасов на сборочной оснастке

Последовательность сборки определяется габаритами, расположением сварных швов и требованиями к геометрии.

Для повторяемых изделий применяем контрольные базы, шаблоны и сборочные приспособления.

  • раскрой профильного и листового проката;
  • подготовка отверстий и присоединительных поверхностей;
  • сборка и фиксация элементов на оснастке;
  • контроль диагоналей перед сваркой;
  • сварка в технологической последовательности;
  • правка, зачистка и окончательный контроль.
Передать документацию

От заявки до отгрузки

Этапы производства рам и каркасов

Срок зависит от габаритов, массы, сложности геометрии, количества сварных соединений и объёма партии.

01

Получаем документацию

Принимаем чертежи, спецификации, КМ, КМД и техническое задание.

02

Проверяем и рассчитываем

Анализируем конструкцию, материалы, объём работ и требования к покрытию.

03

Согласовываем заказ

Фиксируем комплектацию, стоимость, сроки изготовления и порядок отгрузки.

04

Изготавливаем

Выполняем раскрой, обработку отверстий, подготовку кромок, сборку, сварку, правку, зачистку и покрытие.

05

Контролируем

Проверяем геометрию, соединения, комплектность и соответствие рабочей документации.

06

Комплектуем и отгружаем

Маркируем изделия, оформляем паспорт качества и организуем доставку.

Согласованный срок фиксируется при оформлении заказа и учитывается при планировании производственных работ.

Области применения

Для оборудования и технологических систем

Станки и агрегатыНесущие основания для производственного и транспортного оборудования.
Технологические модулиКаркасы для насосных, вентиляционных и энергетических установок.
Защитные конструкцииРамы для кожухов, ограждений, дверей и панелей.
Инфраструктурные узлыОпорные каркасы для промышленных и коммунальных объектов.

Контроль качества

Контроль готовых рам и каркасов

Перед передачей конструкции проверяются:

  • марка и сечение применённого проката;
  • основные габариты и диагонали;
  • плоскостность опорных поверхностей;
  • координаты отверстий и монтажных элементов;
  • положение стоек, связей и раскосов;
  • качество сварных соединений и зачистки;
  • состояние защитного покрытия;
  • маркировка и комплектность.

Комплектация и доставка

Подготовка рам и каркасов к перевозке

Конструкции маркируются, комплектуются съёмными элементами и закрепляются на транспортных основаниях. Выступающие детали и покрытие защищаются от повреждения.

Маркировка сборочных позицийЗащита геометрии и покрытияДоставка до объекта
Упакованные металлические рамы перед отправкой

Ответы на вопросы

Заказ металлических рам и каркасов

Стоимость рассчитывается после проверки документации, габаритов, материала и технологии сборки.

Можно изготовить раму по 3D-модели?

Да. Перед производством проверяем размеры, соединения и технологичность модели.

Изготавливаете единичные основания?

Да. Производим единичные рамы, опытные образцы и повторяемые партии.

Можно предусмотреть регулируемые опоры?

Да. Применяются регулируемые ножки, втулки, опорные пластины и анкерные отверстия.

Как контролируется геометрия после сварки?

Проверяются габариты, диагонали, плоскостность и положение присоединительных точек.

Изготавливаете разборные каркасы?

Да. Производим секционные и болтовые конструкции.

Возможна обработка после сварки?

Да. При необходимости обрабатываем базовые и присоединительные поверхности.

Какие покрытия доступны?

Грунтование, жидкая и порошковая окраска, а также различные варианты цинкования.

Организуете доставку крупных рам?

Да. Способ перевозки выбирается по размерам, массе и условиям разгрузки.

Связанные направления

Связанные элементы рам и каркасов

Металлические рамы и каркасы дополняются опорными и несущими элементами, готовыми сборочными единицами и корпусами или защитными кожухами. Для строительных объектов также производим металлические каркасы зданий.

Расчёт производства

Нужна рама или каркас под ваше оборудование?

Передайте чертёж, сборочную модель или техническое задание. Подготовим расчёт стоимости и срока.